从“草原牛”到“数字牛”的转化：蒙牛乳业运用RFID数字化

“智慧牧场”：从“草原牛”到“数字牛”
蒙牛的生产过程分为五个环节：收奶、奶仓定容、预处理、灌装和包装入库。
      首先在收奶环节有自动化的集成，比如通过RFID技术对奶车的信息进行管理，监控奶车从到厂到出厂的全过程;在奶仓定容环节，会进行系统集成来控制定容信息，比如时间、入仓量等都会记录下来;
      预处理的环节就是生产半成品的过程，将生产过程中的信息进行自动采集，同时用防错系统监控物料投料是否有错误，每一次投料都要通过扫码带入正确的信息，门才会打开将物料取出;灌装环节是针对灌装设备做信息的自动集成，同时实现灌装喷码的防错，通过监控喷码去核对和实际的喷码信息是否一致或者模糊，进行自动报警;最后是包装环节，与自动化的一体仓库进行集成，把已经生产出的成品、库存、批次等信息进行自动的传递。
       对于蒙牛来说，这些数据的意义非常重大：首先，蒙牛可以通过rfid物联网设备了解到奶牛的健康情况，当奶牛状态欠佳时，它的奶将不能作为原奶，这就把好了源头的第一道关;其次，精确的产奶量数据可以用于大数据建模，进而对牧场的产奶量进行预测，保证原奶供应量的稳定;实时打通的数据让实时预测变成现实，通过阿里云定制的智能排产解决方案，蒙牛可以实时迭代排产计划，令鲜奶更鲜，有效提升生产效能。