造纸厂运用RFID技能优化出产和库存经管

关于不要求识别效果的巴西造纸公司来说，进步库存可见度、加快出产进展是其出产计划的要害需求，因而这家公司投资了iTag的RFID体系。该体系运用iTag的标签和Acura的阅读器，然后改进了造纸公司的操作流程和出产规划。
在布置RFID之前，造纸工序是手工进行的，由几个工人对每种纸张类型的产值进行一系列核算，包括不同的分量、尺寸以及机器功率，还要组织特定的班次和操作员。工厂的一名高管表示，“咱们没有对客户的需求做出估算，比方根据纸张类型、分量和质量来监测客户的订单，因而不或许经过更高效的制造流程来降低成本。”
这家公司的目的是根据消费统计数据，只出产市场上需要的产品。该高管解释说，“咱们现在正经过RFID解决方案的BI(商业智能)集成运用公司内外部办理，然后完成广泛的数据收集和数据支撑，保证在一切流程中节约成本和进步灵活性。”
有了RFID体系，公司现已开端准确地知道在任何特定时刻有哪些库存可供出售。该高管表示，“在许多情况下，这些信息都来自于一位常识渊博的职工对宅院里的线圈数量进行的查看。这样的库存调查或许需要4到5个小时才能完毕。”
获取库存信息的难度或许会对新纸卷的出产调度等环节发生连锁反应。经过RFID技能，公司能够监控特定线圈的出产日期、机器操作人员、运用的纸张类型、分量和其他变量。现在，一切信息都存储在智能标签中。
现在库存的进出口由RFID操控，这减少了经过手工令牌进行出产操控的进程。该高管表示，“咱们现在只要一名职工担任验证数据和陈述，这些数据和陈述提出了对iTag服务的要求;咱们还减少了调查人员，现在只要两名操作员。”
RFID工艺从出产较大的母线圈开端，然后出产较小的子线圈。在此阶段，对内部操控所需的一切信息进行称重和填写。在发行进程中，体系自动将标签与母线圈匹配，以防止错误操作。每发布一次标签，出售部门都会当即了解到库存中存在一个具有可用性的新产品，这将推进拣货流程(在寄送给客户之前，经过RFID门架组装订单)。
在分拣订单宣布并完成后，货品从库存中分离出来，能够自行生成发票和单据，而且填写分量和其他数据。这都得益于与RFID体系的集成，不仅保证了操作的功率，还减少了错误的发生率。这名高管说道，“布置RFID体系之后公司在人员、操作和操控等一切范畴都取得了进展，能够说，现在的操作方法令咱们感到十分安全，RFID确实达到了咱们的预期。”
公司布置的RFID体系契合GS1的无源EPC UHF标准，并支撑用户经过标签的电子产品代码从国际任何地方查询产品信息。这名高管指出，“这有助于出口业务，一起也有利于客户对产品的普遍认可。”
一个RFID门架安装在项目特定结构中，带有天线和八个阅读器，这些阅读器均匀分布在侧支架之间。一切的阅读器都来自Acura，与iTag的粘性标签搭配运用，其间包括Impinj Monza R6芯片。该高管人员弥补道，“咱们每月运用10000个标签，这些标签不能重复运用。”