行业新闻
RFID敞开智能制作范畴技能新篇章
时间:2019-08-12
在传统的生产制作职业中,相对目前被广泛运用的条码技能而言,RFID电子标签具有本质上的诸多优势。RFID电子标签的优势包含:可多标签一起读取;可无线远距离读写;可穿透性读写;可在高速移动的状况下读写;存储更多的数据信息;可在恶劣的环境下运用等。RFID 技能不只是条码技能的简略替换 ,它在制作业中的运用将改动制作企业的生产经营方法。RFID技能现已开端运用于制作职业的供应链办理、仓库办理、物料办理等。
生产线的可视化是使企业办理层能够实时地发现在生产品和生产线工作状况,体系首要由流水线、RFID数据收集体系 、在制品和工位几个部分组成。在生产品在流水线上移动,抵达工位后由工人取下再生产品进行零配件拼装,完结后再放回流水线,直到完结所有工序 。体系首要包含两个固定RFID读写器。每个在生产品都加上RFID电子标签。
RFID生产管控流程:当带有RFID电子标签的在生产品,以先后次序通过RFID读写器A和RFID读写器B时,RFID读写器将读取产品上的RFID电子标签信息,并将数据上传到体系上位机,进而判断在生产品的完结状况及各个工位的工作状况。当在生产品通过RFID读写器天线A,而没有通过RFID读写器天线B时,阐明该标签绑定的产品生产时刻超长太多。体系会依据提早设定的时刻,进行比较并报警提示。
在生产品监测是通过实时地获取在生产品上RFID电子标签数据,以判断在制品所处的工位及现已完结的工序。假定某生产品生产线中有N道工序,则在生产品生产状况的监测方法如下:
1、在生产品上线时,依据在生产品的制作要求,确认工序数量N,并确认工位次序(123...n) 生成一个二进制代码,使其从最低位开端次序代表其通过的工位的完结状况,完结为1,未完结为0。 在在制品上线时,其初始值为0。
2、把该代码写入RFID电子标签并和在生产品绑定。
3、在生产品每完结一次工序并离开工位时,修改相应位代码。
4、读取RFID电子标签相应代码,就可以确认现已完结的工序和正在完结的工序。
生产过程操控的目标是依据在生产品信息,静态或动态地确认在生产品拼装道路和拼装方法,其基本原理是:实时检测到在生产品信息后,依据操控体系设定的拼装道路和拼装方法,生成路径挑选指令和拼装提示。体系首要由RFID数据收集体系、工位操控器、看板和路径挑选执行机构组成。
在制品的拼装道路既可所以上线之前拟定的静态道路,也可所以上线后临时改动的动态道路。选用“虚拟生产线”的概念,给每一个在生产品分配一个虚拟生产线。依据在生产品的拼装要求,生成虚拟生线。将RFID电子标签中的在生产品代码和虚拟生产线绑定,然后将标签和在生产品绑定。当在生产品进行多径挑选时 ,读写器读取标签中的在生产品代码,并依据虚拟生产线中的信息,确认下一个工位。该算法的优点是,当需要对在生产品的制作工序进行改动时,只需更改操控器中存储的虚拟生产线和工位联系,便于拼装路径动态操控。
在智能制作范畴方面,RFID技能完结对生产工序与追溯、生产盯梢与计数的智能化管控。在制作业产线工序办理方面,从而进步车间制作过程的可视化和可控化水平,添加企业生产功率。
生产线的可视化是使企业办理层能够实时地发现在生产品和生产线工作状况,体系首要由流水线、RFID数据收集体系 、在制品和工位几个部分组成。在生产品在流水线上移动,抵达工位后由工人取下再生产品进行零配件拼装,完结后再放回流水线,直到完结所有工序 。体系首要包含两个固定RFID读写器。每个在生产品都加上RFID电子标签。
RFID生产管控流程:当带有RFID电子标签的在生产品,以先后次序通过RFID读写器A和RFID读写器B时,RFID读写器将读取产品上的RFID电子标签信息,并将数据上传到体系上位机,进而判断在生产品的完结状况及各个工位的工作状况。当在生产品通过RFID读写器天线A,而没有通过RFID读写器天线B时,阐明该标签绑定的产品生产时刻超长太多。体系会依据提早设定的时刻,进行比较并报警提示。
在生产品监测是通过实时地获取在生产品上RFID电子标签数据,以判断在制品所处的工位及现已完结的工序。假定某生产品生产线中有N道工序,则在生产品生产状况的监测方法如下:
1、在生产品上线时,依据在生产品的制作要求,确认工序数量N,并确认工位次序(123...n) 生成一个二进制代码,使其从最低位开端次序代表其通过的工位的完结状况,完结为1,未完结为0。 在在制品上线时,其初始值为0。
2、把该代码写入RFID电子标签并和在生产品绑定。
3、在生产品每完结一次工序并离开工位时,修改相应位代码。
4、读取RFID电子标签相应代码,就可以确认现已完结的工序和正在完结的工序。
生产过程操控的目标是依据在生产品信息,静态或动态地确认在生产品拼装道路和拼装方法,其基本原理是:实时检测到在生产品信息后,依据操控体系设定的拼装道路和拼装方法,生成路径挑选指令和拼装提示。体系首要由RFID数据收集体系、工位操控器、看板和路径挑选执行机构组成。
在制品的拼装道路既可所以上线之前拟定的静态道路,也可所以上线后临时改动的动态道路。选用“虚拟生产线”的概念,给每一个在生产品分配一个虚拟生产线。依据在生产品的拼装要求,生成虚拟生线。将RFID电子标签中的在生产品代码和虚拟生产线绑定,然后将标签和在生产品绑定。当在生产品进行多径挑选时 ,读写器读取标签中的在生产品代码,并依据虚拟生产线中的信息,确认下一个工位。该算法的优点是,当需要对在生产品的制作工序进行改动时,只需更改操控器中存储的虚拟生产线和工位联系,便于拼装路径动态操控。
在智能制作范畴方面,RFID技能完结对生产工序与追溯、生产盯梢与计数的智能化管控。在制作业产线工序办理方面,从而进步车间制作过程的可视化和可控化水平,添加企业生产功率。
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