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每一卷纸都有记忆芯片!RFID助力纸卷输送线管理

时间:2021-01-12
       纸卷输送线管理涉及到纸库的仓储,原纸选购、检测进仓到成卷入库再至用后残卷归位等一系列过程。随着市场竞争的激烈,原纸占纸板生产成本70%~80%,甚至更高,所以做好纸卷管理,企业每减少1%~2%的原纸损耗,就意味着生产经营效益的提升。传统纸卷管理现状:
       目前,仓库纸卷管理都是在原纸筒外手写标明具体参数。在输送线环节容易导致手写参数的脱落,需要重新过磅测量,导致工作效率的降低和人力成本的浪费。随着生产的精细化程度上升,由于季节更替原纸容易出现开裂和软化的现象,这对原纸信息管理有了更高的要求。
RFID纸卷输送线管理的具体流程:
       1、原纸来货过磅,将纸卷信息录入到RFID电子标签,再把超高频RFID标签塞入原纸芯筒内,入库归位;2、在生产输送线时,叉车抱纸出仓,无须再扫描,把纸卷放到指定位置,可以自动识别纸卷的相关信息,输送到相应工位;3、当纸卷到达对应纸架时,纸架上的RFID读写器,可自动读取纸卷的相关信息,并全程监控记录纸卷的使用情况;4、纸卷纸下架后自动记录剩余重量(长米),无须人工记录原纸重量,纸头直接回仓也不用再过磅记录,极大节省了人工;5、用电脑即可查询订单和纸卷的数据信息,生成多种数据统计表单。
       通过RFID纸卷输送线管理,企业可以通过纸卷库存量,业务需求量来预测采购,建立完善的月度/季度采购计划与标准。再根据市场报告去评估原纸质量从而为供应商进行分等评级,从源头把控原纸质量。根据纸卷库存量来预测采购,即通过原纸的库存周转率,来判断原纸采购业务需求。RFID纸卷输送线管理有效地控制原纸库存,减少因人为差错而造成不必要的损失;同样纸卷门幅的梳理,残卷的定时清理,对减少原纸损耗有很大的改善。

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